石膏的发展（一）

一．生活在用石膏建材建造的房屋中安全舒适

1、安全

安全主要是指其具有特别优良的耐火性。

石膏与水泥混凝土、砖等同属无机材料，具有不燃性；所不同的是它的最终水化产物二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）中含有两个结晶水，其分解温度约在 107℃至170℃之间。当遇到火灾时，只有等到其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能在100℃左右的基础上继续升高；而且在其分解过程中产生的大量水蒸气幕还能对火焰的蔓延起着阻隔的作用。根据外的试验，二水硫酸钙中结晶水的分解速度约为每6mm厚15分钟。以80 mm厚的实心石膏砌块为例，其分解时间约需近4小时，而且在此期间室内财物尚未达到燃点，为火灾中人员的逃生，财物的保护和救火赢得了宝贵的时间。

2、舒适

舒适是指它具有暖性和呼吸功能。

木材是人们最喜爱的室内建筑材料，常用于地板、墙裙、甚至墙板，原因是它轻暖，使人感到温暖舒适。用天然石膏制作石膏建材，其水膏比一般在0.6-0.8之间，工业副产石膏可达1.0以上。经水化硬化后，大量的游离水将被蒸发，在制品中留下大量孔隙而形成一个多孔材料，其体积密度小于1.0，导热系数在0.20-0.28 W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近，具有与木材相似的暖性。目前国外已将纸面石膏板作为室内木墙板的替代品，美国和日本房屋的内隔墙几乎全部都是用的纸面石膏板，欧、亚和其它地区，纸面石膏板隔墙的应用也很普遍。

石膏建材的呼吸功能源于它的多孔性。这些孔隙在室内湿度大时，可将水分吸入；反之，室内湿度小时又可将孔隙中的水分释放出来，自动调节室内的湿度，使人感到舒适。

可全面满足人们对室内各种功能的要求：石膏建材适用于室内的顶、墙，通过选用不同的品种和不同的构造组合，可分别满足对室内保温、隔声、防火、防水、灵活分隔等功能要求，也是室内很好的装饰材料。

二．发展石膏建材完全符合循环经济和可持续发展的方针

1、生产石膏胶凝材料节能

在水泥、石灰、石膏三大胶凝材料的生产过程中，生成最终产物所需的温度分别约为14500℃、800-9000℃、1700℃，生成建筑石膏的温度最低，因而，其煅烧能耗最低，约为水泥的1/4，石灰的1/3。

2、 应用石膏建材节材

以石膏墙体材料为例，普通轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，每m2耗材约30公斤；80 mm厚的实心石膏砌块隔墙约72公斤；而120 mm厚的实心砖隔墙约为100多公斤；现浇100 mm厚的混凝土隔墙约为240公斤。

3、可用工业副产石膏为原材料

我国是以煤为主要燃料的国家，据统计，每年二氧化硫的排放量约为3000余万吨，占世界首位，对环境的污染严重。其中，电厂燃煤烟气的排硫量约占总排放量的三分之一，现国家政策已规定他们必须及早实现脱硫。一吨二氧化硫可生成石膏2.7吨，若电厂全部实施脱硫后，可生成近3000万吨烟气脱硫石膏；制造磷肥的原料 —— 五氧化二磷是用磷矿石生产的，每生产一吨，将排放磷石膏5吨。目前堆放的磷石膏已不计其数，每年继续的排放量还有约2000余万吨。工业副产石膏的种类很多，上述两种是排放量最大的，两者相加，年排放约5000余万吨，急待处理解决。

研究表明，烟气脱硫石膏的纯度达90-95%，不含有害杂质，只需将其中的水脱至10%左右就可使用，是生产石膏建材很好的原料，国外已大量使用。磷石膏的纯度也可达90%，但其中的有害杂质必须清除，工艺较为复杂，也是一个不可忽视的好原料。

以纸面石膏板为例做一个粗略计算，12 mm的纸面石膏板，每m2板需用石膏原料12公斤，一m2普通隔墙使用两平米板，需24公斤；现在我国每年的房屋建筑面积约15亿m2，以1 m2建筑平均使用1 m2非承重隔墙计，共需石膏原料3600万吨，上述5000余万吨的工业副产石膏都用不完。由此看来，我国今后的石膏建材，石膏工业废料将可作为主要的生产石膏建材的原材料。

4、可循环使用

建筑石膏是由二水石膏烧制而成的，水化后又变成二水石膏。废弃的石膏建材，经破碎、筛选、再煅烧后又可作为生产石膏建材的原料，不产生建筑垃圾。

5、不损害人类健康

石膏不仅无毒，还可食用、入药。研究表明：纯净的石膏在西医药典中作为药剂基料，在中药中是一味清火的良药。《威廉希尔app》、《威廉希尔app》中记载：石膏，性辛、甘、大寒，归肺、胃经，可养阴清热，除烦止渴，活血止痛，收敛生肌。

6、不污染环境

建筑石膏的烧成过程是将二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）脱去四分之三的水，变成半水硫酸钙（CaSO4·0.5H2O），其排放出来的“废气”就是水蒸气；各种石膏建材的生产和应用过程也都不排放废气、废渣、废水和对人体有害的物质，不污染环境。

上述情况说明，石膏建材不仅是一种性能非常好的建材，而且也是一种非常全面的绿色建材，完全符合循环经济和持续发展的方针，应大力推广使用。